宿遷折彎機-100/2500折彎機-馬鞍山巨德卷板機公司

折彎機安全操作注意事項：

1．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

2．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。

3．設備啟動后空運轉(zhuǎn)1―2分鐘，上滑板滿行程運動2―3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

4．工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。

5．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

6．調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。

7．在改變可變下模的開口時，63/2500折彎機，不允許有任何料與下模接觸。

8．機床工作時，機床后部不允許站人。

9．運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

10．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。

11．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。

12．發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。

13．關機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

14．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。                        

15．違規(guī)操作者按情節(jié)的輕重給予扣分處罰。 

當前，中國鈑金市場正快速邁入“多品種、批量化”的浪潮中，用戶對于生產(chǎn)成本的控制、加工精度等要求越來越強烈，在鈑金折彎加工行業(yè)中，電液伺服折彎機已在市場上得到廣泛應用，其結(jié)構、控制成熟，折彎加工效率、精度高，操作簡便。經(jīng)過長期的折彎技術探索及應用實踐，成功開發(fā)出性能穩(wěn)定、工藝先進及功能齊全的電液伺服液壓折彎機。

電液伺服液壓折彎機技術特性

精準閉環(huán)控制：兩側(cè)主油缸同步采用電液伺服閥、光柵尺構成閉環(huán)控制，反饋精準，滑塊運行準確，從而折彎精度、滑塊重復定位精度高。

V軸液壓補嘗：解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質(zhì)量的影響，補償量由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整，方便精準。

后擋料機構：可選擇控制多個后擋料軸，40/2500折彎機廠家，配置先進的功能部件，確保擋料精度。鋼板焊接結(jié)構機身：經(jīng)退火處理和振動時效處理，消除焊接應力和加工應力引起的變形，保證機床的精度保持性。

液壓系統(tǒng)：采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。

數(shù)控折彎機安全操作培訓：

開啟電源系統(tǒng)自動啟動，待系統(tǒng)檢測完畢后，啟動馬達，讓機床空運行1～3分鐘，聽設備有無異常響聲，確定正常后開始操作。

更換模具。根據(jù)產(chǎn)品的加工尺寸計算所需模具的規(guī)格。根據(jù)已編好的程式更換相應的上刀與下模，40/2500折彎機多少錢，將上下模具對齊鎖緊。檢查模具拼接處有無縫隙，是否規(guī)格相同，螺栓是否鎖緊。查看下模V槽里面是否清潔，不得殘留雜物，以免加工產(chǎn)品時將產(chǎn)品壓變形或模具損壞，嚴重時還會造成爆模，發(fā)生人身傷亡等重大事故。

工作中應集中精力，嚴格遵守各項規(guī)章制度，宿遷折彎機，確保安全生產(chǎn)。禁止身體任何部位進入機器的上下模之間。當機器運轉(zhuǎn)時，機器后面安全防護欄內(nèi)任何人不得進入，一般情況關閉防護門，機器前面產(chǎn)品加工安全范圍內(nèi)嚴禁閑雜人員進入圍觀干擾，以免發(fā)生危險。